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提取罐設(shè)備的發(fā)展現(xiàn)狀

更新時間:2013-07-15      點擊次數(shù):5604
      提取罐是醫(yī)藥化工中常用的浸出提取設(shè)備特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。結(jié)構(gòu)具有罐體,罐體內(nèi)軸向位置裝置的螺旋推進(jìn)器或旋漿推進(jìn)器,與罐體外的轉(zhuǎn)動軸盤連接,其特征是具有一組斜臥的連續(xù)逆流浸出提取單罐,相互之間出料口與進(jìn)料口相連接構(gòu)成一連通器,每一個單罐體的低端上部具有進(jìn)料口,下部具有殘液排出口,罐體上部具有進(jìn)液口或排氣口,下部具出料口。

      隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展,植物提取的品種和數(shù)量將大大增加,要求提取設(shè)備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少,使用有機(jī)溶劑時安全程度高的特點,而現(xiàn)有的提取設(shè)備和工藝難以滿足以上要求,根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設(shè)計的中藥連續(xù)提取設(shè)備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。

      使用zui多的提取設(shè)備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材,浸泡萃取。除了適合加溫萃取外,還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油;采用二級或三級錯流萃取工藝時能提高提取得率。缺點是罐體直徑過大時,固體物質(zhì)阻礙傳熱效率,物料難以充分煮透,以致提取效率下降,大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐。

      加有攪拌裝置的多功能提取罐。優(yōu)點是藥材粉可以在攪拌作用下懸浮于溶劑中,傳熱速度快,擴(kuò)散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺點是藥材要處理成細(xì)粉的功率消耗很大。渣滓與提取液分離需要通過離心機(jī)或板框過濾機(jī),人力、動力消耗更大。

      提取器的轉(zhuǎn)動體是由兩個同心的圓錐體組成的環(huán)形體。環(huán)形體被鋼板間隔形成若干個格子稱為料格,料格的下部均裝有假底,假底能承托物料并透過混合提取液。轉(zhuǎn)動體的外圈裝有齒條,通過鏈條由鏈輪和減速器傳動,繞主軸作順時針或逆時針方向轉(zhuǎn)動。假底的一側(cè)通過鉸鏈與隔板底一側(cè)連接,另一側(cè)有兩個滾輪支承在底座的內(nèi)外軌道上,當(dāng)假底合上時(料格開始裝料)小滾輪在園軌道上緩緩移動,并托住料格里的物料。移動過程中物料被設(shè)備上部噴入的提取液多次浸泡,重復(fù)浸泡、瀝干、浸泡、瀝干的提取過程,其中的有效成分被逐漸提取殆盡,zui后用新鮮溶劑再噴淋浸泡一次,隨后進(jìn)入滴干階段。滴干結(jié)束后,濕物料落入出料斗中,經(jīng)物料輸送機(jī)械送去蒸脫溶劑以回收濕物料中的溶劑。

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