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熱回流提取濃縮器提取物質(zhì)量顯著提高

更新時間:2022-08-31      點擊次數(shù):920
  熱回流提取濃縮器可同時進(jìn)行中藥的提取濃縮,中藥提取濃縮一次完成。提取罐內(nèi)溫度控制在60~80℃,濃縮溫度控制在50~70℃,中藥有效成分不會蒸發(fā)流失。萃取濃縮產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)冷凝回收后作為新的溶劑添加到藥材中。新的溶劑會自上而下穿過藥材層,再次起到滲透作用。在真空低溫汽化熱的作用下,濃度差越大,有效成分的提取率越高。
  
  中草藥與水按1:10的比例混合,水溶液高度約為主罐的2/3,為物料保持足夠的蒸發(fā)空間,加快蒸發(fā)速度。此時熱回流提取濃縮器夾套內(nèi)壓力控制在0.09mpa以內(nèi),夾套下冷凝水出口閥門微開,排出廢氣和冷凝水,保持蒸汽壓力恒定。此時,煎煮過程開始。當(dāng)主罐化學(xué)液沸騰時,打開主罐到冷凝器的二次進(jìn)汽閥,關(guān)閉蒸發(fā)器到冷凝器的二次進(jìn)汽閥,打開冷凝器和冷卻器的冷水進(jìn)水閥用于大氣環(huán)流提取。將提取器中的藥液加熱40-50分鐘后,打開提取器的藥液出口閥門,啟動真空泵,藥液通過管道過濾吸入濃縮蒸發(fā)器。打開供暖進(jìn)汽閥調(diào)節(jié)進(jìn)汽壓力,打開從蒸發(fā)器到冷凝器的二次進(jìn)汽閥。濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過濃縮蒸發(fā)器的消泡劑后與提取器內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽冷凝,最后返回提取器。熱溶劑不斷循環(huán)使用。待溶質(zhì)*溶解后,關(guān)閉主罐夾套進(jìn)汽閥和主管至冷凝器的二次進(jìn)汽閥。蒸發(fā)器濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽由冷凝器直接冷凝冷卻,繼續(xù)濃縮回收,直至濃縮成膏狀排出。
 
  

熱回流提取濃縮器
 

 

  1、收膏率高。由于藥物的動態(tài)提取,藥物與溶劑之間存在較大的溶質(zhì)梯度,增加了浸出驅(qū)動力,提高了膏體收率。與常規(guī)方法相比,可提高5%~20%以上。全封閉閉路循環(huán)可節(jié)電30%—50%。省時間,萃取濃縮一步完成,機(jī)組采用比常規(guī)裝置大一倍的回流,整個過程僅需4-6小時。
  
  2、能源消耗減少。由于以二次蒸汽為熱源,萃取和濃縮同時進(jìn)行,回流冷凝液的溫度接近萃取罐內(nèi)的沸點;此外,聚氨酯泡沫用作保溫層。此外,溫度和真空度自動控制。本機(jī)可節(jié)省蒸汽50%以上。
  
  3、熱回流提取濃縮器提高了提取物藥用成分的質(zhì)量。由于提取時間短,溫度隨意自控,提取物質(zhì)量顯著提高。
  
  4、自動化程度高。溫度、壓力、流量、液位、濃度可自動設(shè)定和控制,操作方便,性能穩(wěn)定,可靠性高。
  
  5、可同時出料和進(jìn)料,不易結(jié)垢和結(jié)焦。濃縮液比重可達(dá)1.1-1.3。提取時濃縮有利于藥材的提取。提取罐中不斷加入新的提取溶劑,增大了藥材的濃度差。

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