談談多效蒸餾水機的清洗
寧波三合工程設備有限公司 沈海松
列管式多效蒸餾水機是一種節(jié)能的蒸餾水制取設備。由于其性能可靠、蒸餾水質(zhì)量穩(wěn)定,故得到越來越廣泛的使用。
和其他水處理裝置一樣,多效蒸餾水機要使用過程中也需要維護保養(yǎng),清洗是其中一個重要項目。根據(jù)多效蒸餾水機的結構特點,一般采用化學清洗。本文所介紹的“清洗”即指化學清洗。
一、 清洗的要求和原理
當多效蒸餾水機在使用過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)水量有明顯的下降,或在例行檢查中發(fā)現(xiàn)塔內(nèi)有明顯結垢時,即應進行清洗。
形成水垢的原因主要是進料水中殘存的無機鹽長時間與設備內(nèi)壁接觸、在較高的溫度和壓力下形成的。
二、 水垢的種類及對應的清洗劑
多效蒸餾水機中產(chǎn)生的水垢主要有兩種,一種是鍋爐水垢,另一種是二氧化硅水垢,清洗時應采用不同的清洗劑:
1、 對鍋爐水垢,可用氨基磺酸(NH2SO2OH),使用時用去離子水配制成濃度為1%的清洗溶液,其PH值在所1~2之間,并加熱到60℃左右。也可用磷酸(H3PO4),使用時用去離子水配制成2%濃度的清洗溶液,并加熱到65℃左右。
2、 對二氧化硅水垢,可采用二氟化銨(NH4HF2),使用時用去離子水配制成濃度為1.5%的溶液,并加熱到50℃~60℃。
也可采有用氫氧化鈉+陰離子活性劑,配制成濃度為10%的清洗液,并加熱到60℃左右。
在化學清洗方法去除上述兩種水垢時,不少用戶還采用市售的通用型不銹鋼清洗劑,效果不錯,使用也較方便。
在使用酸性溶液清洗以后,一般還要求使用中和溶液進行中和。中和溶液的配制方法如下:
在去離子水中加入0.5%的小蘇打(HaHCO3)和0.1%陰離子界面活性劑。
三、清洗用設備
清洗前要準備好設備,主要有:
1、 貯罐
其容量應大于zui低所需的清洗液用量。為安全起見,貯罐應設蓋。蓋上裝有視鏡(觀察清洗溶液回流情況)和通氣孔。
貯罐應有加熱功能,如加熱夾套或浸入式加熱器。應注意的是,不能直接用鍋爐蒸汽或蒸餾水機引出的純蒸汽加熱清洗溶液,這樣會改變清洗液的濃度。
2、 循環(huán)耐酸泵
采用壓頭為2.5kg~3kg、流量為100升/分鐘的耐酸泵。
3、 連接軟管
用于把清洗用貯罐和蒸餾水機連接成清洗回路,軟管應耐酸耐壓。
4、 閥門
用于切斷清洗液以及調(diào)節(jié)清洗液流量。
四、 清洗的步驟
1、 準備工作
a、 關閉蒸汽閥門,把蒸餾水機冷卻到室溫。關閉設備
電源;
b、 關閉排氣閥門;
c、把蒸餾水機的“不合格水出口”和排污口與貯罐的流入口連接起來;
d、 卸去蒸餾水機全部節(jié)流孔板。因孔板的孔徑大小不同,故在卸下前做好記號,以便在清洗完畢后順利復原;
e、卸去塔內(nèi)的進料水配液盤;
f、 在貯罐里灌滿去離子水;
g、 開啟循環(huán)泵,向蒸餾水機灌水,直到灌滿為止。
h、 調(diào)節(jié)閥門,使去離子水平穩(wěn)地從蒸餾水機流入貯罐;
i、 打開所有塔頂部排氣閥,排出塔內(nèi)空氣,使塔內(nèi)表面與清洗液充分接觸。排氣后關閉。
2、 清洗
a、 向貯罐加入酸溶液(按前述濃度要求加入);
b、 在蒸餾水機和貯罐間循環(huán)流動,清洗循環(huán)時間2~12小時,具體要根據(jù)結垢的程度確定。循環(huán)清洗中溶液的溫度應達到規(guī)定的要求;
c、 定時測定PH 值,PH值在所1~2之間為正常;
d、 清洗結束后,把清洗液排放到其他好迥另行處理;
e、 關閉循環(huán)泵;
f、 用去離子水沖洗約1小時。當PH值達到5~7時,停止沖洗,并放空沖洗水。
3、 如果既有鍋爐水垢又對二氧化硅水垢進行清洗。方法同上,所同溶液前已介紹。如無二氧化硅水垢,可進入中和階段。
4、 中和階段
a、 向蒸餾水機灌滿去離子水并排放掉塔內(nèi)的空氣;
b、 按前述的濃度要求加入中和溶劑,并使其循環(huán);
c、中和的時間約為1小時;
d、 中和結束后排放中和液;
e、關閉循環(huán)泵。
5、 終了操作
a、 打開全部排放管口;
b、 用去離子水對蒸餾水機進行沖洗直到無明顯泡沫且
PH值恢復到正常值(PH=7);
c、卸去清洗接頭;
d、 打開塔兩端的法蘭,觀察清洗效果并清洗配液盤;
e、重新裝上配液盤機上、下法蘭。固定上下法蘭時,
務必仔細操作,因為蒸餾塔是壓力容器;
f、 重新裝上節(jié)流孔板,注意按預先做好的記號復原;
g、 按上述清洗原理和方法對冷凝器的冷卻水管進行清
洗。
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