浙江巨化集團(tuán)與我公司訂購的163平方大型廢液（環(huán)保）蒸發(fā)器與3月15日成功交付使用。該蒸發(fā)器具有蒸發(fā)效率高、節(jié)能、不粘壁等特點(diǎn)。

二級(jí)反滲透水處理工藝的應(yīng)用當(dāng)前居于水平的新型水處理技術(shù)——二級(jí)反滲透水處理工藝，在藥品生產(chǎn)中特別是在企業(yè)進(jìn)行GMP改造中具有廣闊的應(yīng)用前景。采用此工藝不僅可以確保處理后的水完成達(dá)到藥典規(guī)定的純化水標(biāo)準(zhǔn)，而且完成避免了采用傳統(tǒng)工藝可能造成的環(huán)境污染，并能有效地降低水處理成本。水是藥品生產(chǎn)中*的原料。在片劑、膠囊、口服液、外用藥劑的生產(chǎn)中，凡與藥品接觸的設(shè)備、容器、內(nèi)包裝和工具，均需用純水清洗；在無菌制劑生產(chǎn)中，凡與藥品接觸的容器、內(nèi)包裝和工具，必須用蒸餾水清洗；而大輸液、針劑的...

CZQ系列純蒸汽發(fā)生器是一種以去離子水為原料水，用工業(yè)蒸汽加熱制取純蒸汽的設(shè)備。此系列設(shè)備可用于制藥設(shè)備和各種工藝成產(chǎn)線（管道、儲(chǔ)罐等）的滅菌與消毒。技術(shù)特點(diǎn)：（1）蒸發(fā)器和分離器形成一個(gè)龐大的連通器，熱量得到充分利用。整臺(tái)設(shè)備可以在很短時(shí)間內(nèi)從待機(jī)狀態(tài)達(dá)到zui大生產(chǎn)能力。（2）利用液位控制原料水得到充分利用，是真正節(jié)能降耗的設(shè)備。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆卸組裝方便。（3）衛(wèi)生級(jí)聚四氟乙烯墊密封合理。（4）與原料水、純蒸汽、純蒸汽冷凝水接觸部分及管道全部采用SS316L制造。（5）蒸發(fā)...

自動(dòng)控制系統(tǒng)在無菌結(jié)晶罐控制中的應(yīng)用和設(shè)計(jì)在制藥行業(yè)中也面臨按標(biāo)準(zhǔn)來規(guī)范作業(yè)流程生產(chǎn)工藝的問題,因此生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備就成了一個(gè)非常重要的生產(chǎn)瓶頸。而目前國內(nèi)的許多制藥廠所采用的重結(jié)晶工藝非常落后，達(dá)不到無菌要求結(jié)晶純度不夠，根本不能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)的需要，急需采用較先進(jìn)的自動(dòng)控制方式來解決問題。我公司與大連理工大學(xué)經(jīng)過3年共同對(duì)自動(dòng)化科技、自動(dòng)化控制應(yīng)用的開發(fā)和研究，對(duì)于本領(lǐng)域的應(yīng)用已經(jīng)在結(jié)晶方面有一定的經(jīng)驗(yàn)。一、FDP原料車間結(jié)晶罐工藝要求原料車間的結(jié)晶工藝的關(guān)鍵設(shè)備是結(jié)晶罐，在...

1、先打開多效蒸餾水機(jī)排污閥(熱源蒸汽管道排污)、蒸餾塔的排水閥，將熱源蒸汽管路、效間料水管路中的沉積物和水排凈后，關(guān)閉。2、打開冷卻水控制閥，使冷卻水壓力表讀數(shù)達(dá)到0.2～0.3MPa(根據(jù)冷卻情況，可調(diào)到低于此數(shù))，同時(shí)將一次凝結(jié)水排放閥、排空閥的閥把開啟45度。3、打開熱源蒸汽閥，使壓力在0.3～0.35MPa。4、按下電鎖啟動(dòng)按鈕，觀察料水壓力，應(yīng)在0.4～0.7MPa左右，再緩緩打開多效蒸餾水機(jī)料水控制閥，調(diào)定料水流量，觀察視鏡處水面應(yīng)在視鏡的1/2下方且穩(wěn)定不動(dòng)，...

高純純蒸汽發(fā)生器即產(chǎn)“飽和”純蒸汽，又能生產(chǎn)“過熱”純蒸汽，不僅是藥廠、保健飲品廠、醫(yī)院、生化科研等部門*的消毒、滅菌的高純蒸汽生產(chǎn)設(shè)備，而且還是洗塞機(jī)、濕法消毒滅菌柜生產(chǎn)廠家的配套設(shè)備。目前國內(nèi)外的純蒸汽發(fā)生器只能產(chǎn)出“飽和”純蒸汽，對(duì)于遠(yuǎn)距離（如100m以上）的設(shè)備進(jìn)行滅菌消毒時(shí)，由于蒸汽到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)已產(chǎn)生了大量的凝結(jié)水，已不屬于純蒸汽了，而是飽和水和飽和正切斷混合流體，因此滅菌消毒效果較差，尤其是300米以上的遠(yuǎn)距離工藝管道滅菌消毒，根本就達(dá)不到滅菌消毒的目的。高純純蒸...

臥式結(jié)晶罐概述結(jié)晶是醫(yī)藥、化工生產(chǎn)中常見的化工單元操作過程，是一種與溫度、時(shí)間、攪拌狀態(tài)緊密相關(guān)的工藝過程。結(jié)晶過程一般為降溫過程，在一定的時(shí)間內(nèi)，以不同的速率降溫是結(jié)晶過程的基本特征。不同的產(chǎn)品有不同的結(jié)晶過程曲線，而同一種產(chǎn)品，不同的結(jié)晶過程對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量有很大影響。由于結(jié)晶過程具有時(shí)間長、溫度差小、控制指數(shù)高、結(jié)晶曲線易變等特點(diǎn)，采用人工控制結(jié)晶過程往往達(dá)不到理想的要求，為此，本結(jié)晶系統(tǒng)采用了的結(jié)晶曲線過程控制系統(tǒng)，以適應(yīng)各種物料結(jié)晶過程提高產(chǎn)品的質(zhì)量。臥式...